切割厚壁鋼管的方式和工作原理是什么？

　　厚壁鋼管在使用的時候要注意切割，切割的時候要主要愛不要留空，特別是裝流體的時候會溢出管外，所以切割的時候要特別注意。那么怎樣進(jìn)行切割呢?

　　切厚壁鋼管一般有三種方式

　　1.車床型的切管機(jī)工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)的，切厚管省刀子。

　　2.鋸床切割。

　　3.仿形鋸機(jī)切割******。?

　　仿形鋸機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大直徑厚壁鋼管生產(chǎn)和管箍加工生產(chǎn)線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質(zhì)量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規(guī)格鋼級的厚壁鋼管，既可以生產(chǎn)成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。

　　?厚壁鋼管仿形鋸切設(shè)備和工作原理

　　厚壁鋼管仿形鋸切設(shè)備

　　與ERW焊管生產(chǎn)行業(yè)不同，在厚壁鋼管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，因此該系列設(shè)備可以設(shè)計的更加堅固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設(shè)備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動極小，厚壁鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)。

　　目前國外常用的鋸切設(shè)備有分量公司生產(chǎn)的三鋸片仿形鋸機(jī)，和德國公司生產(chǎn)的雙鋸片仿形鋸機(jī)，國內(nèi)常用的有大連三高生產(chǎn)的雙鋸片仿形鋸機(jī)，設(shè)備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標(biāo)式和極坐標(biāo)式，根據(jù)對生產(chǎn)效率要求的不同，鋸機(jī)的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機(jī)的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機(jī)械、電控系統(tǒng)一起構(gòu)成一套獨立的鋸切系統(tǒng)，從而高效的優(yōu)質(zhì)的完成工件的鋸切，其主要應(yīng)用范圍包括，大直徑厚壁鋼管的產(chǎn)品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環(huán)件的精密切割等，適應(yīng)鋼級N80以下范圍。

　　厚壁鋼管仿形的工作原理

　　與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)切割管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，因此降

　　低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。